30 年以上の経験を持つセラミック技術のリーダーであるエンジニアリング セラミック株式会社 (EC®) は、高性能貫通絶縁体を発表します。高純度アルミナ (99.7%) またはアルミナ Alsint 799 から製造されたこれらの絶縁体は、1800°C 以上で動作する高温センサーに信頼性の高いシールと電気絶縁を提供するように設計されています。 EC® は、高度なセラミック材料と最先端のシーリング技術を組み合わせることで、最も要求の厳しい産業環境向けの次世代センサー設計を可能にします。
化学処理、発電、採掘などの要求の厳しい産業環境では、ポンプのコンポーネントは常に研磨スラリー、腐食性化学薬品、および極端な温度にさらされています。従来の金属ライナーは早期に故障することが多く、コストのかかるダウンタイムや頻繁な交換につながります。 Engineering Ceramic のセラミック ポンプ ライナーは、優れた硬度、耐食性、熱安定性を兼ね備えた優れた代替品です。この記事では、ジルコニア セラミック ライナーが重要なポンプ システムにとって賢明な投資となる材料の利点、精密製造、実際の性能について説明します。
工業用ポンプの運用において、ライナーは摩耗や腐食に直接耐える中心的な摩耗部品として機能します。その性能によって、機器の信頼性と総運用コストが決まります。近年、材料科学の進歩により、セラミックポンプライナーは、その優れた耐摩耗性と化学的不活性により、石油掘削、化学処理、排煙脱硫（FGD）、新エネルギー製造などの業界において、従来の金属ライナーよりも好ましいアップグレードとなっています。
現在入手可能な最も先進的な研磨材の中でも、炭化ホウ素砥粒は、高性能の研削、ラッピング、研磨、精密仕上げ用途に適したソリューションとして浮上しています。優れた硬度、化学的安定性、耐摩耗性により、寸法精度と表面品質が重要な産業において不可欠なものとなっています。
硬質機械加工の精度は標準の CNC を超えています。アルミナの脆性、焼結収縮、表面の完全性により、生産開始前のあらゆる設計の選択が決定されます。 アルミナセラミック機械加工部品を指定するエンジニアは、金属やプラスチック部品とは異なる課題に直面しています。高純度アルミナ (Al₂O₃ ≥ 95%) は、優れた硬度、圧縮強度、誘電安定性を備えていますが、これらの特性により、焼結後の機械加工が困難になり、焼結前のグリーンステート処理が予測できなくなります。
午年を迎えるにあたり、エンジニアリングセラミック株式会社は、来年の健康、繁栄、ご成功を心よりお祈り申し上げます。セラミック業界で 30 年以上の経験を持つ当社は、高品質の精密機械加工セラミック部品、セラミックフィードスルー、および C997 アルミナ保護チューブを、半導体、太陽エネルギー、チップ、光学ガラス研磨、石油化学、冶金、温度計などの幅広い業界に提供するという使命を続けています。
